пропитки выглядит следующим образом: 

1. Древесину помещают в цилиндр высокого давления (автоклав).

2. Из цилиндра удаляется воздух, это создает необходимое разрежение для открытия древесных клеток (пор).

3. После достижения требуемого давления химический состав подается в цилиндр (автоклав).

4. Когда цилиндр заполнен, насос давления повышает давление до необходимого уровня (около 12 бар). Это давление необходимо для того, чтобы глубоко насытить древесину импрегнантом.

5. При достижении желаемого результата, раствор импрегнанта откачивается обратно в резервуар для хранения химического раствора.

6. Когда цилиндр освобожден от раствора, в нем создается вакуум, этот процесс удаляет избыток химического раствора из древесины и позволяет закрыть ее клетки.

Процесс импрегнирования завершен, теперь для закрепления результата древесину нужно просушить, это можно сделать в сушильной камере, или сушить под навесом несколько дней.

Процесс импрегнирования продолжается до 4 часов, в зависимости от выбранного типа пропитки, типа древесины, размера и содержания влаги в ней. Весь процесс может быть сделано вручную, но современные оборудование позволяет это делать автоматизировано, с помощью компьютерной программы, нужно лишь выбрать желаемы цикл импрегнирования, остальное все будет происходить автоматически. В конце компьютер сообщит о завершении цикла.

Импрегнирование

Класс риска определяет, где он будет использоваться древесина:

Класс 1 . Древесина для сухой среды

Класс 2 . Древесина находится под крышей.

Класс 3 . Древесина находится на улице, но не контактирует с землей.

Класс 4 . Древесина находится в прямом контакте с землей, или водой.